如何提高閃蒸干燥機的生產(chǎn)量

　　閃蒸干燥系統(tǒng)是在熱氣流（通常是空氣或燃燒氣體）中運輸期間干燥顆粒固體，簡單的快速干燥系統(tǒng)包括六個基本部件：燃?xì)饧訜崞鳎瑵窳线M(jìn)料器，干燥管，分離器，排氣扇和干燥產(chǎn)品收集器。有時用特殊的混合裝置將濕顆粒送入熱氣流中。流沿干燥管向前流動。
　　影響閃蒸干燥機生產(chǎn)量的4個因素：物料的形狀、物料含水量、介質(zhì)溫度、風(fēng)速/風(fēng)壓。
　　快速干燥使用加熱的氣體將進(jìn)料氣動地輸送到閃蒸管并進(jìn)入主空氣分離裝置，常見的是旋風(fēng)。空氣通過熱氣體發(fā)生器被誘導(dǎo)或強制進(jìn)入進(jìn)料區(qū)域，在那里它夾帶進(jìn)料并在輸送時閃蒸掉水分。將產(chǎn)品以受控方式送入閃蒸干燥機進(jìn)料區(qū)域的喉部。顆粒的速度約為輸送速度的80％，精細(xì)產(chǎn)品需要二次集塵，如多層，袋式房屋，洗滌器和靜電除塵器。
　　氣體速度需要大于待干燥的大顆粒的自由下落速度，相對于粒子速度的氣體速度很高，如上所述的輸送空氣和固體之間的熱接觸通常非常短，因此閃蒸干燥機適合于去除外部水分（表面水分）并且不太適合去除內(nèi)部水分。在干燥過程結(jié)束時，安裝灰塵分離裝置。
　　它需要符合污染控制的規(guī)定，為此，可以選擇使用旋風(fēng)除塵器，織物過濾器，靜電除塵器，濕式洗滌器和織物過濾器。閃蒸干燥機用于化學(xué)，制藥，陶瓷，石膏，木材和采礦業(yè)的各個領(lǐng)域。閃蒸干燥器結(jié)構(gòu)簡單，投資成本低，幾乎沒有故障。
　　自動和連續(xù)、振動器，螺旋送料器，旋轉(zhuǎn)氣閘，雙瓣閥，重力滑槽，回混對污泥更為有效。通過管道或使用粉碎機技術(shù)將進(jìn)料引入氣流中。
　　漿液，糊狀物和污泥（均帶有背面混合），易碎的濾餅，粉末，顆粒。飼料需要相對一致的粒徑，非常大的顆粒帶來了挑戰(zhàn)，從低到高的進(jìn)給速度。